無心研制法，顧名思義是不需采用工件的軸心而施行磨削的方法。它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)所構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

  與外圓式磨削法相同靠縮短工件的軸心和砂輪表面的間隙來施行磨削，支持軸心轉(zhuǎn)動(dòng)工件是由工件支架和調(diào)整輪擔(dān)任，磨削砂輪和調(diào)整輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反靠磨削砂輪的旋轉(zhuǎn)把工件壓靠在工作支架和調(diào)整輪上，以便在磨削中保持工件和調(diào)整輪的接觸，并且靠調(diào)整輪和工件間之摩擦，使工件與調(diào)整輪有相同之轉(zhuǎn)速，真圓的的形成是靠上述三個(gè)機(jī)件相互位置而形成的，假設(shè)工件的軸心和砂（調(diào)整）輪的軸心同，高則工件外圓的歪處壓迫兩個(gè)砂輪的幾何形狀上正相對(duì)地方而會(huì)做出凹面，經(jīng)反復(fù)這動(dòng)作之后，難能形成真圓，而是個(gè)成三角狀或四角狀的圓，但如果把工件放在比砂（調(diào)整）輪軸心連線稍高之處，則當(dāng)工件上的歪點(diǎn)接觸調(diào)整輪時(shí)，抵壓在削砂輪上的點(diǎn)并不是與成對(duì)稱的點(diǎn)又當(dāng)歪點(diǎn)接觸于支架時(shí)，工件上他的部分并不接觸砂（調(diào)整）輪，如此完工的工件的直徑會(huì)大于前述假設(shè)的狀態(tài)下所得的直徑，結(jié)果被磨削的只是歪點(diǎn)部分，經(jīng)磨削后便能接近于真圓。

  實(shí)際上使用工件支架頂部形成一個(gè)角度之所謂刀板來提高真圓性，就如圖中點(diǎn)線所表示的部分，當(dāng)工件外表上較低處接觸調(diào)整或支持刀板時(shí)工件的圓心會(huì)下降磨成的直徑會(huì)小些，又當(dāng)圓提高時(shí)，其磨成的直徑便會(huì)大些，結(jié)果工件上高低的部分相互抵消而能接近于真圓，此外工件的角速度更高或工件的軸心太高時(shí)工件容易向上脫離。