在機(jī)械加工行業(yè)中，加工精度通常在很大程度上決定了零件的質(zhì)量，精密金屬加工是一種高要求的加工方法，比傳統(tǒng)的加工方法有更好的加工效果。并且它具有許多其他加工方法所不具備的優(yōu)點(diǎn)。下文將詳細(xì)介紹高精密數(shù)控?zé)o心磨床設(shè)備的描述。

           一、本體

   本體及主要構(gòu)件采用米漢納高級(jí)鑄鐵FC-30 一次鑄成。經(jīng)人工正?；療崽幚恚俳?jīng)過(guò)自然時(shí)效處理。主要構(gòu)件加工采用 YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB 等世界一流設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級(jí)，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。

   二、主軸系統(tǒng)

   主軸采用臺(tái)灣健昌品牌，為SNCM-21H合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)、滲碳熱處理后再經(jīng)計(jì)算機(jī)控制深冷處理，其表層硬度達(dá)HRC-62°以上，單邊有效硬化層達(dá)1.5mm 以上，主軸采用動(dòng)壓油膜主軸，跳動(dòng)小于0.001mm。

    三、調(diào)整輪傳動(dòng)系統(tǒng)

   調(diào)整輪主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用臺(tái)達(dá)伺服馬達(dá)， 轉(zhuǎn)速控制0-250rpm(數(shù)字控制)可任意設(shè)定轉(zhuǎn)速，調(diào)整到最佳線速度，當(dāng)調(diào)整輪外徑變化時(shí)仍可保持相同的線速度，研磨出最佳產(chǎn)品。

   伺服馬達(dá)巧妙設(shè)計(jì)安裝在調(diào)整輪箱上并用同步皮帶直接傳動(dòng)，可以在研磨時(shí)與調(diào)整輪同時(shí)打傾斜角度，保證兩皮帶輪始終平行?？朔伺f型無(wú)心磨床用鏈條多節(jié)傳動(dòng)產(chǎn)生的慣量損失和鏈條夾角帶來(lái)的諸多不利影響。并且避免了經(jīng)常更換鏈條和拉鏈彈簧。

   四、主軸循環(huán)油系統(tǒng)

   主軸自動(dòng)潤(rùn)滑循環(huán)油(高級(jí)錠子油 10#)與油壓修整裝置為同一油泵，外置油箱，清洗換油方便，主軸循環(huán)油經(jīng)兩個(gè)濾油裝置過(guò)濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。冷卻采用雙回路冷卻系統(tǒng)，保障主軸油的恒溫。

   五、雙V 型軌道結(jié)構(gòu)

   采用雙V 型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，表面通過(guò)手工精密鏟花，不間斷的自動(dòng)潤(rùn)滑，保障進(jìn)刀的準(zhǔn)確性及精度。

   六、電路系統(tǒng)

   整體設(shè)備的電路均采用日本富士電路系統(tǒng)，美觀耐用，操作性好。電箱加高加大，方便操作的同時(shí)，更利于電路系統(tǒng)散熱。

   數(shù)控?zé)o心磨床在各個(gè)行業(yè)有著非常重要的作用。近幾年我國(guó)技術(shù)不斷地提高，許多先進(jìn)技術(shù)不斷地應(yīng)用，使得國(guó)內(nèi)的磨床加強(qiáng)了自身的功能、鞏固了性能的穩(wěn)定性、提高了自動(dòng)化程度等，這樣也進(jìn)一步加快了我國(guó)各行業(yè)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。