豪特曼數(shù)控外圓磨床采用全新設(shè)計理念。機座結(jié)構(gòu)，采用高級鑄鐵（FC30），低重心設(shè)計，經(jīng)最新有限元素電腦輔助分析，其剛性設(shè)計在10⁸N/m以上，最低之自然頻率設(shè)計在150HZ以上。這樣杰出的結(jié)構(gòu)設(shè)計使機臺充分防震、吸震，確保其高剛性及最大的阻尼性能，從而延長機臺使用壽命。外圓磨床作為目前應(yīng)用較為廣泛的磨床，您知道它在磨削加工時的注意事項嗎？本文將就此問題為您一一講解一下吧。

  1.首先操作時要檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好，無短路的情況。還應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸情況。

  2.磨削開始前，應(yīng)調(diào)好砂輪與工件間的間隔，避免砂輪座快速接近時砂輪與工件相碰。

  3.在高溫環(huán)境下進行磨削時，機床照明燈最好離工件不要太近，避免工件因受熱膨脹而影響其磨削質(zhì)量。

  4.外圓磨床在磨削加工時，床身若受到外界振源的影響產(chǎn)生振動，即工件表面會產(chǎn)生波紋，此時應(yīng)重新調(diào)整床身導軌的精度。

  5.如外圓磨床在精磨時為使冷卻液的潤滑作用加強，可使用乳化液適當提高其濃度。冷卻液必須要清潔且經(jīng)過嚴格過濾，以免有磨屑和磨粒拉毛，劃傷工件表面。

  6.如工件表面出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象，說明砂輪表面有浮砂或冷卻液不干凈所導致，應(yīng)重新洗刷掉砂輪表面浮砂或重新過濾冷卻液。

  7.如加工后工件表面局部出現(xiàn)細微波紋，也許是電機振動、主軸松動或其它原因?qū)е碌模筛鶕?jù)具體情況采取相應(yīng)措施進行解決。

  8.如工件局部出現(xiàn)燒傷情況，可能是冷卻液不充分或砂輪鈍化等原因所導致。