一、中小孔磨削高精度內圓磨床設計

針對汽車液壓挺桿類零件內孔高精度的磨削要求，設計出高精度的內圓磨床車頭主軸采用了動靜壓主軸結構；工件夾具采用硬質合金卡爪膜片卡盤結構；砂輪軸采用高速軸承支撐電主軸結構；工作臺及車頭箱等移動機構進給均采用十字交叉滾柱導軌支撐結構；磨削工藝采用CBN同軸砂輪金剛石滾輪修整抖動磨削技術；機床控制系統(tǒng)采用PLC控制人機界面操作模式。

針對汽車液壓挺桿類零件內孔高精度的磨削要求，提出高精度數控內圓磨床運動結構設計和控制系統(tǒng)選型及其軟件設計方案。在機床運動結構設計中，針對徑向和軸向的不同功能要求，提出機床采用相同的支撐方式，不同的驅動方式結構，并根據機床設計參數，提出了機床運動部件精度控制指標。在機床控制軟件設計中。針對機床的不同工作方式，設計出界面友好，操作方便的控制軟件。

二、高精度內圓磨床控制系統(tǒng)技術

數控技術在制造業(yè)中占有重要地位，它是制造業(yè)自動化的核心技術和基礎技術。而作為數控技術核心的數控系統(tǒng)則是數控技術發(fā)展的關鍵，其功能強弱、性能優(yōu)劣直接影響著數控設備的加工質量和效能發(fā)揮，對整個制造系統(tǒng)的集成控制、高效運行、更新發(fā)展都具有至關重要的影響。本文針對汽車液壓挺桿類零件內孔的高精度磨削要求，確定出了高精度數控內圓磨床的工作參數，并提出了基于人機界面的控制系統(tǒng)及其軟件的設計和優(yōu)化方案?？刂葡到y(tǒng)采用的是PLC核心+I/O單元+伺服單元+伺服系統(tǒng)+控制軟件的控制方案，硬件上以PLC為控制核心，利用伺服單元和伺服系統(tǒng)，配合磨床動作自動循環(huán)，實現了進給軸的精確定位和磨床的高精度加工；顯示方式上利用工業(yè)人機界面產品，設計了適合內圓磨床的觸摸式數控操作界面；自定義了PLC—伺服定位系統(tǒng)—觸摸屏的內部變量，并規(guī)劃變量的合理連接，完成了CNC控制系統(tǒng)的設計與現場調試，利用PLC編程軟件開發(fā)出了高精度的內圓磨床數控系統(tǒng)軟件。