隨著時代的進步，智能數(shù)控機械化也逐漸走進我們的生活。根據(jù)近幾年的發(fā)展，數(shù)控車床已經(jīng)有一定的規(guī)模。數(shù)控車床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床運作并加工零件。

  豪特曼數(shù)控車床有著緊湊結構設計，實現(xiàn)最小占地面積，筋形布局科學合理，確保機床更高剛性及穩(wěn)定性。主軸箱固定面、Z軸導軌面均在同一序中加工完成，確保裝配精度。機械主體結構及床身、主軸箱、滑鞍、刀塔箱等關鍵鑄件均采用有限元素分析法（FEA）進行優(yōu)化，并經(jīng)過磁振動處理，消除內(nèi)應力，保證機械熱穩(wěn)定及減小受力變形，提高抗振能力。

  數(shù)控車床獨立控制機器人采用模塊化設計，可以進行多種形式組合，組成多臺聯(lián)機的生產(chǎn)線配合智能監(jiān)控中心，實現(xiàn)無人化運行監(jiān)控、程序傳輸、控制與診斷，組建高性價比的自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)。讓我們來看一下數(shù)控車床這些模塊化設計具有哪些優(yōu)勢吧！

  一：編程管理：實時模擬的SIEMENS編程軟件可以將客戶的3D或CAD圖紙轉化為生產(chǎn)所需的加工程序，提高編程效率和編程準確性，減少返回CAM程序設計階段的返工，以助于加工問題的早期解決。

  二：日程管理：可根據(jù)每臺設備的產(chǎn)能及訂單緊急程度進行自動排程，計算準確的訂單完成時間，制定準確的生產(chǎn)計劃、程序、工藝，只需按照排程信息即可輕松完成生產(chǎn)目標，作業(yè)負擔大幅降低，同時任務完成情況可被實時掌控。

  三：刀具管理：加工所需刀具，日常管理將信息下達給相關機床。刀具管理人員就可以利用SIEMENS刀具管理軟件將所需刀具進行提前配餐，刀庫管理功能對每臺設備的刀庫狀態(tài)和刀具壽命進行監(jiān)控，對超出壽命的刀具及時進行更新。

  四：制程管理：可以對機床的運轉信息、開動狀態(tài)、維護情況，進行實時管理和數(shù)據(jù)采集分析。無論管理者身在何處，都可以通過軟件查看機床信息，真實的反饋生產(chǎn)中存在的問題，有針對性的進行解決。就可以充分激發(fā)設備潛能，使生產(chǎn)效率得到飛越式的提高。

  數(shù)控車床比較普通車床較智能化，程序調(diào)完后基本自動完成零件的加工。隨著國內(nèi)對制造業(yè)自動化生產(chǎn)模式的重視，經(jīng)濟型數(shù)控機床的應用和需求也普遍增多。作為自動化生產(chǎn)中不可缺少的主流設備，數(shù)控車床的自主化生產(chǎn)關系著我國制造業(yè)的發(fā)展。因此，經(jīng)濟型數(shù)控機床的出現(xiàn)，勢在必行。