FX27P-60CNC高精密數(shù)控外圓磨床使用德國西門子828D CNC數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)西門子公司開發(fā)磨削專用的人機界面，操作簡單易學，自動生成加工程序，無需手動編程，加工程序自動生成。配備高精度軸承式砂輪主軸和精密研磨級滾珠絲桿；雙軸伺服驅(qū)動自動供給、自動修整砂輪，能滿足各種段差、圓弧、曲面的成型修整；所有滑動面、接觸面以及導軌面均采用人工研點鏟花工藝，以便確保機臺高精度的長期性和穩(wěn)定性。機臺鑄件嚴格選用FC25高級鑄鐵和進行時效處理，為確保機床基礎(chǔ)構(gòu)件不變形。

高精密外圓磨床主要特性有如下六個方面:

1. 本體及構(gòu)件采用FC-25鑄鐵鑄成。經(jīng)人工兩次退火處理，再經(jīng)過自然時效處理。構(gòu)件加工采用YASDA,MITSUISEIKI,TOSHIBA,ELB等世界一流設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。

2. 機床導軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的潤滑，確保更長的使用壽命和精度，冷卻系統(tǒng)與機體分開，能夠消除振動并且有利于散熱。

3. 客戶定制化的高度自動化研磨系統(tǒng)，備有眾多選購設(shè)備可供選擇，包括自動端面測量裝置、自動外徑測量裝置、液壓尾座裝置及高度集成化的自動上下料系統(tǒng)等。

4. 研磨進給系統(tǒng)是由經(jīng)精密手工鏟花的一V一平軌道搭配自動潤滑系統(tǒng)、精密滾珠絲桿、高精度大功率伺服電機組成，具有運動平順、重復(fù)定位精度優(yōu)異及軌道使用壽命長的特點。

5. 砂輪主軸選用FAG高精密主軸軸承，套筒式結(jié)構(gòu)，無需單獨潤滑，維護簡單，免除了金屬對金屬的接觸，可獲得近乎永久的使用壽命。砂輪主軸具有高剛性及高精度的特性，針對特殊工件研磨，砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào)整，以增加線速度之功能。

6. 尾座的設(shè)計不但具有剛性且堅固，包覆在鑄鐵本體內(nèi)經(jīng)硬化的合金鋼滑筒設(shè)計用來承戴MT4頂心，滑筒的頂緊力可容易經(jīng)由后方的調(diào)整旋鈕進行改變，客戶可選配液壓尾座。

公司的每一臺外圓磨床都達到“磨床精度項目檢驗表”中規(guī)定的精度，并且在機器移交客戶的同時移交本臺磨床的“精度項目檢驗表”。經(jīng)過豪特曼公司外圓磨床研磨（磨削），必須達到粗磨（一般情況研磨量0.07~0.08mm）、精磨（一般情況研磨量0.01~0.015mm），注：不同材質(zhì)工件選用不同砂輪。再進行批量研磨時，由于砂輪的損耗、工件的研磨過濾的粉塵、研磨液的時間過久等客觀因素，產(chǎn)品精度略微變化，其精度可控制在0.005mm以內(nèi)。

作為高精度、高效率的外圓磨床加工設(shè)備，采用基于人體工程學的操作面板以及我司自主研發(fā)的無文字對話軟件。另外，砂輪進給軸標配光柵閉環(huán)高精度控制功能以及各種豐富多彩的選配件來對應(yīng)您的各種需求。