1. 世界上高性能精密加中中心

 （NEW）SIRIUS-UL+是SIRIUS-UL+佳升型號。

 長久以來，受歡迎暢銷型號SIRIUS-UL+更進一步，將與眾不同完美呈現(xiàn)于大家眼前，

精致優(yōu)雅設計，優(yōu)越加工性能，操作方便以及附加多種功能，（NEW）SIRIUS-UL+具有這些性能可以提供更方便與實現(xiàn)客戶要求品質(zhì)。

2. 傳承了SIRIUS-UL+聲譽，大幅升Y軸600mm高速精密加工中心，提升了30%機床結(jié)構(gòu)和進給系統(tǒng)剛性，使加工性能提升了許多，將震動來源區(qū)隔離 ，較少受到熱度影響之設計，提供了穩(wěn)定切削能力。將目前貨泉累積經(jīng)驗及技術(shù)集于一體，提供佳加工品質(zhì)。

3. 通過FEM分析佳結(jié)構(gòu)設計，（New）SIRIUS-UL+框架結(jié)構(gòu)是佳設計，堅固框架可以體驗到精密加工以及好品質(zhì)。

4. 優(yōu)越重切削性能。加大X軸直線導軌，提升了進給系統(tǒng)剛性。

5. 提升Y軸驅(qū)動系統(tǒng)剛性及精密度。

加強滾珠絲桿、支架、框架等 驅(qū)動系統(tǒng)剛性，使其達到更精準進給。

內(nèi)置電機主軸：在貨泉無塵、潔凈組裝設施以及佳溫度、溫度環(huán)境由經(jīng)驗豐富工程師進行安裝SIRIUS-UL+內(nèi)置高速主軸，符合嚴格質(zhì)量標準體系要求。

油噴射冷卻方式：由貨泉多年累積經(jīng)驗制成的油噴射冷卻方式及夾套冷卻方式，即使長時間高速加工，也可使其因由熱度造成位移達到小化。

6. 機床內(nèi)置軟件。

  加工控制軟件，貨泉有加工控制軟件，可以快捷檢測和更正發(fā)生在不同工作環(huán)境和加工條件中各種突發(fā)情況，并提供優(yōu)品質(zhì)和生產(chǎn)率。另外，它對使用者友好，操作便捷。

 ①. 熱位移綜合控制系統(tǒng)，熱位移綜合控制系統(tǒng)是將主軸位移控制和框架位移控制加以綜合的系統(tǒng)。

②.框架位移控制系統(tǒng)。框架位移控制系統(tǒng)在發(fā)生熱量地方放置高靈敏溫傳感器，通過實時檢測移量，自動更正框架位移。

 ③ 主軸位移控制系統(tǒng)。因高速旋轉(zhuǎn)造成軸錐孔擴張， 導致Z軸方向誤差，本系統(tǒng)可自動修定這一誤差（靜態(tài)位移修定）。還可以通過測定主軸各部位溫度，實時修正位移量，將溫度導致位移小化。

 ④. 靜態(tài)位移補嘗。主軸在高速轉(zhuǎn)動時，補嘗因錐度擴張而引起的Z軸方向誤差。

 ⑤.貨泉工具超負荷檢測系統(tǒng)。實時檢測加工過程中工具負荷情況，通過檢測工具磨損可以判斷出其使用期限，通過檢測工具是否破損可以提前防止不良品出現(xiàn)。

 ⑥. 貨泉高效輪廓控制系統(tǒng)。根據(jù)制成品特性和目的，可以在程序中插入需要的模式 ，并延長機器使用期限，減少加工時間，根據(jù)材料進行精準輪廓控制。另外，還可以通過為使用者定制畫面進行實時監(jiān)控，使操作更加便利。可根據(jù)加工速度和精確度及輪廓面外形選擇程序，通過定制畫面確認指令價格，操作便捷，在原有加工程序中插入簡單的G代碼啟動程序。

7. 切削速度優(yōu)化控制系統(tǒng)。

   自適應控制其中一種方法是，實時控制傳送速度，這樣做可以在加工過程中使切削符合保持在一定的水平，可以防止工具受損，縮短加工時間。

8. （NEW）SIRIUS-UL+是以用戶立場設計，具有用戶親和性設計及多種選配，以抬起式螺旋

排屑器、氣槍/水槍、三色信號燈為標配，這些功能幫助用戶充分地集中于加工操作，從而獲得更高工作效率和安全優(yōu)勢，以貨泉專有技術(shù)為基礎，有多種選配可用于搞高性能，確保更強大與精確效果。

  方便檢測裝置（選配）：自動檢測機床運轉(zhuǎn)、補嘗刀具及加工工件，縮短設置時間及非切削時間，無論用戶熟練度何如，誰都可以得到高精度加工效果，并且監(jiān)測刀具及加工工件異常與否，事先預防事故發(fā)生，還可適用在無人產(chǎn)線上，進一步提升運營效果。

  提升工作臺使率，將檢測裝置設置在加工空間以外地方，提升了工作臺使用率。